Новосибирская компания-производитель многофункциональной малогабаритной спецтехники и навесного оборудования Baumech благодаря бережливым технологиям по федеральному проекту «Производительность труда» ускорила производство мини-спецтехники на 41% и увеличила их выработку почти на 38%. Результаты изменений оценила и.о. министра экономического развития Новосибирской области Светлана Шарпф в ходе визита на производство.
«Это то предприятие, благодаря которому наш город будет чистым. Миниспецтехника, которая выпускается на заводе, выпускаются в высоком качестве и позволяет убирать территорию даже в труднодоступных местах. Государство предоставляет ресурсы, для того, чтобы внедрить на предприятии бережливое производство, а предприятие готово менять у себя все процессы, что позволяет им экономить время и производить больше продукции, увеличивая налоговую отдачу», – сообщила Светлана Шарпф.
Компания Baumech основана в 2020 году и производит мини-спецтехнику для работ в разных направлениях: строительстве, благоустройстве, сельском хозяйстве, металлургии и коммунальном хозяйстве. Основная миссия компании – механизация ручного труда. Продукция пользуется спросом среди частных лиц, коммерческих организаций и муниципалитетов по всей России, кроме этого есть заказы из-за рубежа.
В рамках федерального проекта «Производительность труда» компания оптимизировала процесс производства наиболее популярной машины – универсального мини-погрузчика Baumech в комплекте с навесным оборудованием. В прошлом году было выпущено более 200 машин этой модели.
Сотрудники компании совместно с экспертами Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Новосибирской области проанализировали поток и выявили ряд проблем, которые замедляли процесс производства. Ранее при обнаружении брака комплектующих, поступавших с предыдущих этапов, сборщики вынуждены были ждать исправления дефектов до 2 часов за смену. Теперь выявленные бракованные детали направляются в зону карантина, а сборщики продолжают работу с исправными комплектующими. Это позволило полностью исключить простои, связанные с ожиданием устранения брака.
Кроме того, общее время простоя на участке сборки, достигавшее ранее 12 часов в месяц, сократилось на 80%, благодаря тому, что мастер цеха теперь контролирует выполнение операций на участках и следит за качеством изготавливаемой продукции. В результате брак по сварочным и слесарным работам снизился на 70%. Особое внимание на участке сборки уделено эргономике рабочих мест: установлены индивидуальные стеллажи с комплектующими. Благодаря этому сотрудники больше не покидают рабочие места для поиска материалов, и сборка машин выполняется на 10 часов быстрее за счет устранения дублирующих операций и лишних перемещений.
С 2025 года мероприятия и меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Нацпроект курирует региональное министерство экономического развития. Подробнее о проекте – на ИТ-платформе производительность.рф.
Источник: сайт Правительства НСО.
В ближайшие дни в Тогучинском районе установится крайне теплая погода для ноября. Днем температура будет…
Уплатить налоги, указанные в налоговом уведомлении, можно: на сайте ФНС России www.nalog.gov.ru через Личный кабинет…
В Рабочем посёлке Горный прошел увлекательный мастер-класс по мезенской росписи. Эта роспись – русский народный…
Глава региона в рамках оперативного совещания в областном Правительстве напомнил не только о грандиозном масштабе…
О работе отдела участковых уполномоченных полиции и по делам несовершеннолетних Отдела МВД России по Тогучинскому…
По информации отдела надзорной деятельности и профилактической работы по Тогучинскому району, за прошедшую неделю, с…