Новосибирский завод благодаря нацпроекту ускорил производство преформ для упаковок молока и напитков
Кратко
Новосибирская компания «Аскон» подвела итоги участия в федеральном проекте «Производительность труда»: лин-технологии помогли сократить количество брака и время на производство ПЭТ-преформ. Исполнение проекта в регионе курирует региональное министерство экономического развития Новосибирской области. Предприятие «Аскон» выпускает преформы различного веса и геометрии […]
национальные проекты
- Производители Новосибирской области получат продвижение в рамках проекта «Сделано в Новосибири»
- Фабрика малых спутников и лаборатории для биотеха: в регионе открылось инновационное пространство для инженеров
- В Новосибирской области усилена подготовка ИТ-кадров в области импортозамещения
- Курс на саморазвитие: проект «Другое Дело» запустил бонусную программу с призовым фондом в 60 млн рублей для жителей Новосибирской области
- Машинное зрение помогло новосибирскому заводу сократить брак при выпуске кирпича по нацпроекту
Новосибирская компания «Аскон» подвела итоги участия в федеральном проекте «Производительность труда»: лин-технологии помогли сократить количество брака и время на производство ПЭТ-преформ. Исполнение проекта в регионе курирует региональное министерство экономического развития Новосибирской области.
Предприятие «Аскон» выпускает преформы различного веса и геометрии горла из отечественного полиэтилентерефталата (ПЭТ). Из них изготавливают тары для молочных продуктов, воды и газированных напитков, растительного масла. Объем выпуска ПЭТ-преформ – более 700 млн штук за год, поставки осуществляются по всей России.
Предприятию нужно было решить проблему с простоем упаковщиков, который составлял до 25% в смену, сократить количество брака, время переналадки оборудования, а также повысить производственную мощность участка литья ПЭТ-преформ. Благодаря внедрению инструментов бережливого производства в компании снизили время протекания процесса на 32% – больше чем на 40 суток, и увеличители выработку сотрудников на 17%.
В компании разработали и внедрили стандарты операционных процедур, создали карты обслуживания оборудования, организовали склад комплектующих с адресным хранением, сократили переналадку оборудования на 10% благодаря системе быстрой переналадки. Также для борьбы с браком приобрели переборочную машину – раньше сотрудники вручную просвечивали каждую пресс-форму.
«Наше производство автоматизировано, поэтому ручного труда здесь не так много: в нем задействованы специалисты ОТК, упаковщики, карщики и операторы-механики, которые запускают линию и делают переналадку. Мы получили достаточно хорошие результаты в проекте, сотрудникам стало легче работать. Теперь будем внедрять бережливые технологии в офисных процессах: продажах и планировании производства», – говорит заместитель директора по общим вопросам компании «Аскон» Андрей Радюк.
Как сообщал ранее министр экономического развития Новосибирской области Лев Решетников, с 2025 года мероприятия и меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Всего до конца 2030 года в проекте примут участие 205 компаний региона, подать заявку можно на ИТ-платформе производительность.рф.
Источник: сайт Правительства НСО.